認定されたアイスパックを製造するには、慎重な設計、適切な材料の選択、厳格な製造プロセス、および品質管理が必要です。高品質のアイスパックを製造するための一般的な手順は次のとおりです。
1. 設計段階:
-要件分析: アイスパックの目的 (医療用途、食品保存、スポーツ傷害治療など) を決定し、さまざまな用途シナリオに基づいて適切なサイズ、形状、冷却時間を選択します。
-材料の選択: 製品の機能および安全性の要件を満たす適切な材料を選択します。材料の選択は、アイスパックの断熱効率、耐久性、安全性に影響します。
2. 材料の選択:
-シェル素材: 通常、ポリエチレン、ナイロン、PVC などの耐久性、防水性、食品に安全な素材が選択されます。
-フィラー：アイスバッグの使用要件に応じて、適切なゲルまたは液体を選択します。一般的なゲル成分にはポリマー (ポリアクリルアミドなど) と水が含まれ、場合によってはプロピレングリコールなどの不凍剤や防腐剤が添加されることもあります。
3.製造プロセス:
-アイスバッグシェルの製造：アイスバッグのシェルはブロー成形またはヒートシール技術によって作成されます。ブロー成形は複雑な形状の製造に適しており、ヒートシールは単純な平袋の製造に適しています。
- 充填: あらかじめ混合したゲルを滅菌条件下でアイスバッグシェルに充填します。過度の膨張や漏れを防ぐため、充填量は適切であることを確認してください。
- シール：ヒートシール技術を使用して、アイスバッグの気密性を確保し、ゲルの漏れを防ぎます。
4. テストと品質管理:
-性能試験：アイスパックが期待される断熱性能を達成していることを確認するために、冷却効率試験を実施します。
-漏れテスト: サンプルの各バッチをチェックして、氷袋の密閉が完全で漏れがないことを確認します。
-耐久性テスト：長期使用中に遭遇する可能性のある条件をシミュレートするために、アイスパックの繰り返し使用と機械的強度テストを実施します。
5. 包装とラベル:
-梱包：輸送および販売中に製品の完全性を保護するために、製品要件に従って適切に梱包します。
-識別: 使用説明書、成分、製造日、適用範囲など、製品に関する重要な情報を示します。
6. 物流と流通:
-市場の需要に応じて、製品の保管と物流を手配し、エンドユーザーに届く前に製品が良好な状態に保たれるようにします。
市場での製品の競争力と消費者による安全な使用を確保するために、生産プロセス全体が関連する安全および環境基準に準拠する必要があります。
投稿日時: 2024 年 6 月 20 日